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混凝土输送泵润滑不足,轴端密封中浮封环易损坏

类别:新闻动态 时间:2019-02-21 14:54:24 浏览:533
      检查混凝土输送泵各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足,轴端密封中浮封环易损坏,造成轨端漏缀,稳混泥土搅拌机形成一系列危害。链条的润滑也异常重要,每星期至少打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。混泥土搅拌机使用的润滑油必须十分纯净、清洁,不得泥有杂质、灰尘等,以防止破坏润滑作用和损伤混泥土搅拌机零件零件表面。润滑油量必须保持充足,加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当,不可过多或过少,否则会发热损坏。按照工程混泥土搅拌机零件润滑说明书的规定,对混泥土搅拌机各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。油池、油箱中的润滑油,应按混泥土搅拌机零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。 噪音污染一直是搅拌站的通病之一,在搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。另外,搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,采用目前市面上较为新式的环保型搅拌机结构也可以有效地减少噪音的排放;而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。
 
       粉尘要在要在物料的输送途径中加以控制。简单地来讲,对于粉尘的控制可以采用以下几种方式,如使用封闭式料场,我国大部分工地中采用露天式料场,且多数碎石等原材料未经水洗,粉尘含量极高,在使用和输送过程中容易产生大量灰尘,砂料中的含尘量更高;如果可以采用封闭式料场设计,可以有效地减少搅拌站对周围环境的粉尘排放量。又如采用主机喷水防尘设计,在普通搅拌站投料时,会产生极大的扬尘和冲击性的灰尘,传统的除尘器和排尘管等设备无法做到短时间大量除尘,这时我们可以采用喷水除尘的方式来解决这个难题;将喷嘴结构进行改装后,增设加压泵,使喷嘴喷水后形成水幕,可以有效的减少空气中的粉尘含量。
 
       施工期间,混泥土搅拌机的清理工作要到位。因为在施工时,会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围,如果不及时清理,便会堆积在一起,进而影响整个输送带的正常运转。所以混泥土搅拌机在运转时,要不断清理,生产水泥和稳定土碎石时,只要停机就立马清理。
  

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